lemonseo

معرفی دستگاه زغال فشرده با این دستگاه تولید زغال، زغال فشرده از طریق ضایعات و باقی مانده گیاهان تولید می شود.در حقیقت سوخت های گیاهی مثل کاه، چمن، خاک اره، پوسته ذرت و بادام زمینی و جو سوخت اولیه ی دستگاه زغال فشرده را فراهم می کنند. که این مواد داخل یک محفظه استوانه ای شکل کم حجم فشرده و متراکم می شوند. از آن جایی که این مواد از طبیعت می آیند، تولید زغال فشرده از آن ها ضرری زیادی برای طبیعت ایجاد نمی کند. بهتر است بدانید که شغل تولید زغال فشرده درآمد فوق العاده بالایی دارد و به تازگی در خاورمیانه از اهمیت بالایی برخوردار شده است. کاربرد دستگاه زغال فشرده زغال فشرده حاصل از دستگاه زغال فشرده می تواند جایگزین زغال های معمولی (که برای محیط زیست مضر هستند)، نفت و گاز و بقیه انرژی هایی شود، که برای سیستم پخت و پز و گرمایشی منازل و صنایع مختلف استفاده می شوند. ویژگی های دستگاه زغال فشرده 1- مصرف برق بسیار کم 2- طول عمر بالا 3- عملکرد ماشینی بدون نیاز به کار انسانی 4- بازده بالا شما عزیزان می توانید برای اطلاع از قیمت دستگاه تولید زغال فشرده به سایت کوره سازان پاسارگاد مراجعه کنید و با کارشناسان ما تماس بگیرید. ,تولید زغال فشرده.دستگاه تولید زغال ...ادامه مطلب

فرآیند تولید پروفیل آلومینیوم بخش ذوب و ریخته گری : در این بخش ضایعات تولیدی کارخانه در دمای ۷۰۰ الی ۸۰۰ درجه سانتی گراد در کوره حرارت داده شده و پس از ریخته گری به بیلت تبدیل می گردند. معمولا بیلت ها باید در کوره های هموژن تا دمای ۴۵۰ الی ۵۰۰ درجه حرارت داده شوند تا از نظر دانه بندی و ترکیب یکنواخت گردند. بخش تولید پروفیل آلومینیوم : ابتدا با توجه به نوع پروفیل آلومینیوم ،قالب فولادی مخصوصی که در کوره پیش گرم قالب گرم شده ، روی پرس اکستروژن نصب می گردد. بیلت که مواد اولیه تولید پروفیل می باشد، ابتدا در کوره ی پیش گرم بیلت گرم شده سپس وارد دستگاه پرس اکستروژن می گردد . بیلت در این پرس اکسترود شده و به صورت پروفیل مورد نیاز درآمده و بعد از خنک شدن با استفاده از دستگاه کشش ، پروفیل ها کشیده شده و پس از برش دو سر آنها جهت انجام عملیات حرارتی به کوره ی ایجینگ منتقل و به مدت ۵ الی ۶ ساعت در دمای ۱۵۰ الی ۲۰۰ درجه حرارت داده می شوند. بخش آبکاری و رنگ کاری : برای جلوگیری از خوردگی سطح پروفیل های آلومینیومی توسط مراحلی از جمله قرار دادن در اسیدسولفوریک ، یک لایه اکسید مقاوم در سطح پروفیل ها ایجاد می گردد که به این عمل آبکاری سفید می گویند.با تغییر نوع اسید و عوامل دیگر ، لایه ی رویی تشکیل شده می تواند رنگی باشد که در این صورت به این فرایند آبکاری رنگی می گویند. بخش جانبی تولید پروفیل : واحدهای جانبی جهت تولید پروفیل شامل : چیلر ها ، برج ها ، بویلر ها ، کمپرسور ها ، قالب سازی ، روشنایی سالن های تولید و سیستم گرمایش و سرمایش سالن های تولید می باشد . مجموعه میهن آلومینیوم، مجری فروش پروفیل آلومینیوم با نازل ترین قیمت و با تخفیف ویژه می باشد. ,پروفیل آلومینیوم، تولید پروفیل آلومینیوم، فروش پروفیل آلومینیوم ...ادامه مطلب

ساندویچ پانل ها در واقع ساختارهایی سبک ولی مرکب هستند که از هر طرف به دو لایه محدود شده ولی در وسط آن ها یک لایه عایق قرار دارد. لایه عایق حاوی ماده ای بسیار نرم و سبک و همچنین دارای خاصیت فیزیکی خاصی می باشد. ساندویچ پانل به دو گروه عمده ساندویچ پانل سقفی و دیواری تقسیم می شوند و بوسیله پلی یورتان، پلی استایرن و پشم سنگ ساخته می شوند. این سازه ها جایگزین بسیار مناسبی برای انواع دیوارها و تیغه های آجری یا سفالی می باشند. امروزه با پیشرفت علم در زمینه تولید مواد کاپوزیت ساندویچ پانل ها به عنوان یکی از مصالح ساختمانی سبک ولی مقاوم، طراحی و تولید می گردند. پانل های سبک با قابلیت مقاومت بالا اولین بار در ساخت آشیانه هواپیما های جنگی در جنگ جهانی دوم کاربرد داشته که از آن زمان با پیشرفت دانش بشری در زمینه های طراحی و ساخت و ساز این مواد، ساندیچ پانل ها در ساخت دستگاه های فضایی و تولید درب های ساختمان های اداری و مسکونی حتی مورد استفاده قرار می گیرند. برای پاسخگویی به نیازهای خاصی نظیر مقاومت حرارتی، ضد آب بودن، مقاومت مکانیکی بالا، بهداشتی بودن، ضد حریق و مسائلی که مربوط به زیست محیط می شود، طراحی پانل ها کاری پیچیده شده است. پانل ها به دلیل عایق بودنشان و دارا بودن جداره های درونی و بیرونی رنگی به عنوان یکی از بهترین مصالح پیش ساخته برای جلوگیری از نفوذ آب و هدر رفت انرژی به حساب می آیند. این سازها تمامی نیازهای یک ساختمان را می توانند به راحتی ارائه دهند و قابل استفاده در انواع کارخانجات و ساختمان های صنعتی، انبارها اعم از انبارهای سبزی و میوه، سالن های ورزشی و تجهیز کارگاه ها و غیره … می باشند. وزن ساندویچ پانل ها به دلیل استفاده از مواد سبک در هسته ساندویچ پانل ها، وزن آن ها به شدت کاهش پیدا می کند و به میزان ۸ تا ۱۰ کیلو گرم بر متر مربع می رسد. یک قطعه دیوار ساندویچ پانلی در مقایسه با نمونه مشابه سیمانی یا آجری گاهاً تا ۵۰ برابر سبک تر می باشد. این مسئله برای سبک سازی فوندانسیون بناها و مقاومت در مقابل زلزله و کاهش هزینه ها بسیار مهم است. هر چند که این سازها بسیار سبک هستند اما مقاومت فوق العاده ای در مقابل بارها و نیروهای فشاری و کششی نیز دارند. این سازه ها براحتی می توانند نیروهای وارده را جذب خود کرده و مقاومت بالایی را از خود نشان دهند. بر,ساندویچ پانل ماموت، قیمت ساندویچ پانل، نمایندگی ماموت در استان قزوین، ساندویچ پانل سقفی ...ادامه مطلب